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行星搅拌机主要是用来搅拌高粘稠的化工物料，主机采用行星齿轮减速机设计,低噪音,机械效率高,可节省动力使用及减少设备占用空间。该机器适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000～1,000,000CP左右。搅拌器的形式根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等,那么在行星搅拌机设备运行过程中必须要按照相关流程来操作，可以延长其使用寿命。
20L双行星搅拌机基本操作及维护
各项准备工作完毕以后，接通电源，便可按规定要求进行工作。
运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统，主锅升降系统，副锅搅拌系统，真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行，可控制照明灯的照明与熄灭，控制主锅搅拌的运转，控制主锅分散的运转，控制真空泵的运转以及主副锅的加热。各项控制都在控制面板上进行。
参阅控制面板示意图。
4.2 灌装操作：
a灌装速度的调节，由液压站节流阀根据物料的粘稠度调节
b.灌装量由控制面板上的时间设定来调节
c．上升按钮控制油缸的持续上升
4.3 注意事项
4.3.1 不可在开盖状态下运行搅拌、分散。
4.3.2 锅盖不要升得过高，在上限及盖紧时边点动边观察，以保安全。
4.3.3 电源地线接地,保证用电安全。
4.3.4在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
4.3.5相对不可在设备运行过程中将手伸入锅内或触摸各运转部件，以防发生意外。
4.3.6运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。
5.1 接通电源，电源相符，并注意地线可靠接地，打开总电源开关，
电源指示灯亮。
5.2 接通锅各管道）和进水管（进水口上 直接接上自来水），由用户自备。
5.3 用点动方式使上盖升起，正常后可升至高点，到达行程开关上止点，行程开关会有咔 的一声动作后，上升应自行停止。
5.4 抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。关闭锅盖上各阀门接口，然后打开锅盖上的真空阀门，再开启真空泵抽真空，达到要求后关闭真空泵，祥见操作指南功能说明，同时关真空阀门。
5.5 分散切削、刮板搅拌，先加料（可用水代替 ）再分别打开对应的控制开关分散切削速度，刮板搅拌速度。分散盘转向为面对割轮看逆转；搅拌转向为面对搅拌看（下向上看）逆转。调试时应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。搅拌启动前也应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。
5.6 要打开锅盖及料口盖，一定要在锅内无真空压力时 进行，如果锅内有真空压力，则应关闭抽真空接口上的阀（并关闭真空泵），打开锅盖上的阀门使锅内无真空压力。
5.7 真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。
5.8 真空泵严禁无油运转;泵运行时严禁堵塞排气口。关闭真空泵按钮前必须先打开真空管道上的 排空阀门 ，（保证管道常压 防止真空泵油回流管道）。
5.9 定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换干净的润滑油及油脂。（建议采用耐高温润滑油脂。）
5.10保持搅拌浆和分散盘的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗搅拌浆和分散盘的与工作液接触部分，，锅体与锅 盖两法兰相对固定后启动搅拌浆电机转 向正确，无其他异常，方可启动运转。
5.11所有锅的清洁工作由用户按标准处理。（建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机，应在停机后立即进行清洗。）
