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真空双轴乳化机普遍面临的一个限制条件是粘度。当物料粘度过高时，可能会在叶片区域发生局部加热，降低产品混合效率。同时，靠近混合罐壁的物料停滞不前，根本不存在乳化现象。乳化轴也可能由于其承受的强度而弯曲或变形。钢机真空双轴乳化机适用于粘度极高的混合应用。它们是由两个或两个以上的搅拌器独立驱动的系列。
真空混合乳化机可以混合大量的产品生产。但正在进行的过程并不仅仅是简单的混合。真空搅拌乳化机的作用是促进组分间的反应。一个过程是混合原料。然后混合物经过特定的控制条件，如混合速度、时间和温度，以获得想要的产品。此外，这些产品是由比例均匀的成分，熔融在一起的化学结合或乳化。这种混合只能通过使用真空乳化机来实现。由于这种复杂性，真空混合乳化机不同于普通混合器。
真空乳化机采用PLC触摸屏控制。盖子可以提起，倒出和排出。锅底也可以排出。便于清洗。该材料可通过电加热管加热坩埚夹层中的导热介质进行加热。加热温度可任意设定，自动控制。可通过在中间层中加入冷却剂对材料进行冷却。操作简单方便。中间层外设有保温装置，均化系统和混合系统可单独或同时使用。物料的造粒、乳化、混合、均质、分散在短时间内即可完成。
乳化机是指一种或多种相(液、固、气)快速、均匀地进入另一种不相混溶的连续相(通常是液)的过程。由于高切向速度和高频机械效应引起的转子高速旋转,物料受到强烈的机械和液压剪切、离心挤压、摩擦和其他液体层效果,和乳化机广泛用于定子和转子在狭窄的差距,影响撕裂和湍流产生悬浮液(固体/液体)、乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
