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大型高剪切真空均质乳化机组主要由主锅、油锅、水锅、电器操控系统、液压系统以及机架等部件构成，乳化机主锅由均质拌和锅、均质组织、双向拌和组织等组成，主要应用于食品、医药、日用化工、精细化工等行业，受到了很多用户的青睐。今天小编就来给大家介绍一下大型高剪切真空均质乳化机组工作原理及乳化流程，感兴趣的朋友可以了解一下。
高剪切真空均质乳化机组工作原理：
物料首先在乳化机中预热、拌和，再经过运送管道可在剪切状态下直接吸入内部。物料在乳化机内经过锅内拌和上的聚四氟乙烯刮板，不断发生新界面，再经过框式拌和器及与其反向拌和叶的剪断紧缩、折叠，使其拌和、混合而向下流往真空乳化机体下方的均质器处，再经过高速旋转的转子与定子之间所发生的强力的剪断冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化混合、调匀分散等可于短时刻内完结。因为高剪切真空均质乳化机组内处于高剪切状态，物料在拌和过程中发生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，按下倾倒按钮开关可使设备内物料排向锅外容器内。高剪切真空均质乳化机组及水油锅的加热温度经过操控面板上的温度操控仪显示设置；均质拌和与桨叶拌和可分隔运用，也可一起运用；均质拌和时刻的长短依据物料的属性的不同由用户把握，可经过操控面板调节。作业结束可翻开喷淋球阀清洗高剪切真空均质乳化机组。
高剪切真空均质乳化机组乳化流程：
1、接通电源，电源相符，并留意地线可靠接地，翻开总电源开关，电源指示灯亮。正确接通均质锅各管道。
2、作业前一定要查看锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。封闭锅盖上各阀接口，然后翻开高剪切真空均质乳化机组上的真空阀门，再敞开剪切泵，达到要求后封闭剪切泵，一起关真空阀门。
3、均质切削、刮板拌和：加料后再分别翻开对应的操控开
4、关操控均质器的工作以及刮板拌和的工作。拌和发动前也应点动，查看拌和刮壁是否有反常，如有应即刻排除。
5、高剪切真空均质乳化机组密封状况下方可发动工作。如有特殊需要敞通大气发动泵，工作不能过3分钟。
6、高剪切真空均质乳化机组禁止无作业液工作。泵运行时禁止阻塞排气口。
7、定期查看各部件及轴承内的润滑油及油脂，及时更换洁净的润滑油及油脂。
8、保持高剪切真空均质乳化机组的清洁。、
以上就是对大型高剪切真空均质乳化机组工作原理及乳化流程的介绍，希望可以帮助您更好地使用这一设备。更多关于乳化机组安装、使用、维护注意要点，尽在钢本机械官网，欢迎大家前往浏览。
