目前,很多生产加工行业都十分重视行星搅拌机的应用情况,因为行星搅拌机的设计和制作是在传统设备的基础上完成的,所以设备在运行过程中会更加高效稳定,原料投放到设备之后仍可以保持在高度运转的状态下完成加工程序,还可以确保在加工期间没有任何物料残存,有效提高了原料的加工效率。接下来就由
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双行星搅拌机可通过电、汽、水、油循环加热储槽。传送轴上独特的温度检测装置,保证物料温度误差小于(+ 1 c),可实现外夹套、下夹套、外夹套内圈、导向板的冷却。混合浆在罐内的旋转和旋转由变频电机调节,可根据不同的工艺和不同的粘度选择不同的转速。转速测量系统可以直接给出不同叶轮当时的转速。
立轴行星式混合机主要由传动结构、搅拌结构、出料装置、电机、减速机等组成。搅拌的工作过程是从进料开始,通过无级调速电机的转速调节,集成式行星双向减速机带动搅拌轴进行行星运动。
双行星混合器也可称为粘性混合器。适用于高分子锂离子电池液、液体锂离子电池液、电极糊、粘合剂、成型粘合剂、硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、厌氧胶、油墨、颜料、化妆品、软膏等电子材料、建材和农药行业中液体、固液物料的混合。反应、分散、溶解、均质、乳化等过程。

粘性混合器设有低速混合部和高速分散部。低速搅拌部分由行星齿轮驱动,搅拌桨在旋转时也旋转,使物料上下左右运动,从而在短时间内达到理想的搅拌效果。高速分散部件与行星载体一起旋转,同时高速旋转,使物料受到强烈的剪切和分散混合,效果是普通搅拌机的几倍。分散部分分为单分散轴和双分散轴。客户可根据自己的需要选择。两个双机架搅拌器在桶内同时旋转,可实现抽真空、加热、冷却,并可根据情况调整转速。配有多个混合桶,可在一机多桶的情况下操作,更方便分配卸料机。
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