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真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压和电气控制系统组成。真空乳化，顾名思义，是指在真空条件下，利用高剪切乳化器将一种或多种相快速、均匀地分布到另一种连续相中。它利用机械带来的强大动能，使材料在定子和转子之间狭窄的间隙内承受每分钟数十万次的液压剪切。离心挤压、冲击撕裂等综合效果，乳化瞬间均匀分散，经过高频循环，从而得到无气泡精细稳定的优质产品。
乳化机是指一种或多种相(液、固、气)快速、均匀地进入另一种不相混溶的连续相(通常是液)的过程。由于高切向速度和高频机械效应引起的转子高速旋转,物料受到强烈的机械和液压剪切、离心挤压、摩擦和其他液体层效果,和乳化机广泛用于定子和转子在狭窄的差距,影响撕裂和湍流产生悬浮液(固体/液体)、乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。
高剪切乳化机是一种非标高技术设备，要求生产厂家具有自主研发和创新实力。能否根据客户的生产要求设计解决方案，也关系到设备的质量。因此，拥有先进技术和专业团队的厂家是选择高剪切乳化机供应的重要因素。
真空乳化机采用PLC触摸屏控制。盖子可以提起，倒出和排出。锅底也可以排出。便于清洗。该材料可通过电加热管加热坩埚夹层中的导热介质进行加热。加热温度可任意设定，自动控制。可通过在中间层中加入冷却剂对材料进行冷却。操作简单方便。中间层外设有保温装置，均化系统和混合系统可单独或同时使用。物料的造粒、乳化、混合、均质、分散在短时间内即可完成。
