乳化机原理加热和冷却时要注意什么

清洁膏乳化机线设备的工作过程:一系列强烈的剪切过程,影响,湍流等材料产生的转子和定子之间的高速旋转的均质器,迅速分解成粒子,使粒子,粉末化、乳化、搅拌和分散在很短的时间内。本机主轴设有密封套，由冷却水冷却，可在真空环境下工作。

真空乳化机采用PLC触摸屏控制。盖子可以提起，倒出和排出。锅底也可以排出。便于清洗。该材料可通过电加热管加热坩埚夹层中的导热介质进行加热。加热温度可任意设定，自动控制。可通过在中间层中加入冷却剂对材料进行冷却。操作简单方便。中间层外设有保温装置，均化系统和混合系统可单独或同时使用。物料的造粒、乳化、混合、均质、分散在短时间内即可完成。

乳化机是指一种或多种相(液、固、气)快速、均匀地进入另一种不相混溶的连续相(通常是液)的过程。由于高切向速度和高频机械效应引起的转子高速旋转,物料受到强烈的机械和液压剪切、离心挤压、摩擦和其他液体层效果,和乳化机广泛用于定子和转子在狭窄的差距,影响撕裂和湍流产生悬浮液(固体/液体)、乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。

高剪切均质乳化机不同于任何典型的乳化机，它是采用储罐内的高剪切力对物料进行乳化或均质。当流体的速度从一个区域到另一个区域发生变化时，流体将被剪切。因此，通过旋转的下叶片的力输送到罐体顶部的物料，会受到上叶片的强剪切力的影响。